Контролер станочных и слесарных работ
Срок | Стоимость | ||
---|---|---|---|
260 часов |
10000 руб. |
Записаться | |
Контролер станочных и слесарных работ это рабочий, который выполняет контроль и приемку деталей после механической и слесарной обработки и узлов конструкций и механизмов после сборочных операций в соответствии с чертежами и техническими условиями.
В зависимости от разряда контролер станочных и слесарных работ может выполнять простые или более сложные работы:
- Определение качества и соответствия техническим условиям деталей, подаваемых на сборочный участок.
- Проверка узлов и конструкций после их сборки или установки на место.
- Оформление документации на принятую и забракованную продукцию.
- Проведение испытаний узлов, конструкций и частей машин с применением сборочных кондукторов и универсальных приспособлений.
- Проверка и испытание отдельных агрегатов при помощи контрольно-измерительных приборов.
- Классификация брака на обслуживаемом участке по видам, установление причин его возникновения и своевременное принятие мер к его устранению.
- Ведение журнала испытаний, учета и отчетности по качеству и количеству на принятую и забракованную продукцию.
Производственный процесс на любом машиностроительном или металлообрабатывающем предприятии включает в себя станочные и слесарные работы. На специальном оборудовании,
с помощью инструментов изготавливают детали различной степени сложности. Контролер станочных и слесарных работ следит за выполнением операций и проверяет качество продукции.
Такие специалисты всегда будут нужны, ведь в каждой производственной организации кто-то должен следить за качеством изготовления изделий. Специальность «контролер станочных и слесарных работ» пользуется большим спросом на всех предприятиях, которые изготавливают продукцию на заказ, и на серийных производствах.
Все производители стараются привлечь новых клиентов и не потерять постоянных заказчиков, поэтому особое внимание уделяется качеству продукции. К обязанностям профессии контролера станочных и слесарных работ относятся:
- проверка соответствия изделий чертежам;
- проверка механизмов после их сборки;
- сверка изделий со сборочными шаблонами;
- соответствие формы детали заранее изготовленному лекалу;
- правильность расположения отверстий в соответствии с накладными кондукторами;
- контроль качества деталей, которые передаются в сборочные цеха;
- проверка правильности сборки конструкций;
- оформление технической документации на прием изделий;
- составление нормативных актов на брак.